CHARPENTERIE MÉTALLIQUE

Nous fabriquons des charpentes métalliques selon les plans fournis par le client et en nous adaptant à ses besoins ou en nous basant sur notre propre conception et calcul, en couvrant toujours les besoins du client.

Nous définissons les assemblages de charpente métallique comme des structures métalliques légères qui peuvent être utilisées comme compléments à la construction ou comme sous-ensembles métalliques pour l’industrie, le commerce ou l’habitabilité.

Les charpentes métalliques peuvent avoir différentes utilisations, formes et dimensions et être équipées de sous-structures métalliques qui permettent à l’utilisateur de réaliser son activité spécifique, d’outils sportifs, d’outils commerciaux, d’accessoires de construction tels que des escaliers métalliques, des mains courantes ou tout autre type d’accessoires métalliques.

Nous construisons des composantsLes produits, sous-composants, éléments ou kits suivants sont destinés aux produits finis, aux processus de production, à la maintenance, à l’outillage industriel, à la construction, etc. Également les structures métalliques principales ou secondaires pour l’industrie ou la construction.

Il s’agit normalement d’assemblages uniques ou de prototypes initiaux exigeant un niveau de qualité moyen à élevé, pour lesquels le client doit avoir l’assurance que toutes ses spécifications sont respectées et démontrables.

LE CLIENT CIBLE :

Industrie de production et ingénierie industrielle.

SYSTÈME DE QUALITÉ :

Nous sommes certifiés ISO 9001 pour la gestion de la qualité. complétée pour répondre aux critères du 10 CFR 50 App B et de la section III de l’ASME, sous-sections NCA-3125 et NCA-4110(a). Services sous-traités.
ISO 3834-2 la qualité des procédés de soudage.
Contrôle de la production en usine selon la norme UNE-EN 1090 et marquage CE.

Il est à noter que nous sommes techniquement en mesure d’exécuter des structures métalliques de classe EXC 1, 2, 3 et 4 et pouvons, le cas échéant, procéder au marquage CE.

MOYENS DE CONTRÔLE

La « fiche de contrôle des travaux » incluse dans le système de qualité ISO 9001-2015 indique le type d’inspection, la fréquence et les incidents survenus au cours des travaux ; ces paramètres seront différents pour chaque travail à effectuer et pourront être complétés par des audits externes si nécessaire.

Le plan d’inspection (IPP) des travaux inclus dans le système de qualité selon les exigences ou pour les productions soumises à la norme UNE-EN 1090, indique le type d’inspection, la fréquence et les incidences survenant dans les travaux, ces paramètres seront différents pour chaque travail à réaliser, pouvant être complétés par des audits externes dans les cas qui s’imposent.

LES APPROBATIONS OBTENUES :

MONTAJES PEDRO SL dispose de plusieurs procédures de soudage approuvées en externe, ainsi que de soudeurs qualifiés dans ces procédures. Des procédures spécifiques sont également effectuées sur demande.

PRODUITS :

-Biens d’équipement. (Installations industrielles ou machines)

– Structures en acier pour les bâtiments industriels.
– Éléments structurels d’une installation ou d’une machine industrielle.
– Éléments auxiliaires tels que les échelles ou les mains courantes.
–Chaudronnerie légère ou moyenne, trémies, gaines, conteneurs, etc.
–Assemblages mécaniques soudés et usinés.
-Matériaux :Acier au carbone, nous fabriquons également des éléments en acier inoxydable et en aluminium soudé.
Finition de nos produits :
Nous proposons : grenaillage, apprêt, métallisation, galvanisation et peinture.

SECTEURS :

Notre travail s’applique à tous les secteurs de l’industrie et de la construction.

INDUSTRIE : acier et ses additifs, nucléaire, pharmaceutique, produits de construction, construction ferroviaire et navale, ciment, chimie, pétrochimie, papier, exploitation minière, élevage, agriculture, alimentation, automobile, etc.

INSTALLATIONS – MOYENS DE FABRICATION :

2 ^{000 m2} d’installations de fabrication et ^{216 m2} d’espaces de bureaux.

Liaisons de transport :
Factory est parfaitement reliée par la route, le port, le rail et même l’aéroport.

Structure de l’entreprise :
– Direction .
– Département technico-commercial.
– Bureau technique : composé d’ingénieurs et de dessinateurs, qui utilisent des programmes de calcul et de conception tels que CYPE, TECLA, CAD, SOLIDWORKS, etc.
– Département de la production : travailleurs qualifiés.
-Département de la qualité.
-Coordinateur international de la soudure.

Capacité de production :

* Capacité de levage de 15 tonnes avec des ponts roulants et capacité de levage illimitée avec des grues mobiles.
* Découpe avec des scies à ruban automatiques et semi-automatiques.
* Table d’oxycoupage et de découpe plasma.
* Table de perçage pour profilés et tôles.
* Poinçonnage, cisaillement et pliage de la tôle.
* Machines à cintrer les tubes et les profilés.
* Matériel de soudage.
* Procédures approuvées pour les différents types de soudage.
* Personnel qualifié et agréé pour les différentes procédures.

Nous disposons de machines et d’outils d’usinage dans une installation adjacente d’une superficie de ^{1000 m2}.

• Tour CMZ TBI 520 d’un diamètre de 450 mm et d’une distance de 1 m entre les points.
• Tour Chevalier avec 4m entre les points, capacité de tournage 1.000mm, pour des pièces jusqu’à 4.000kgs.
• Tour Gemini avec 5m entre les points, pour des pièces jusqu’à 6.000kgs.
• Tour Heller avec 6m entre les points, capacité de tournage 2.000mm, pour des pièces jusqu’à 15.000kgs.
• Tours Amutio-Cazeneuve HB575 et HB725 avec une capacité de 1 000 à 1 500 mm entre les points.
• Tour Gurutzpe GL 13.12.6 de 6m entre pointes, avec une capacité de tournage de 1.500mm, pour des pièces jusqu’à 12.000kgs.
• Fraiseuse MTE BF3200 avec 3 000 mm sur l’axe X, 1 200 mm sur l’axe Y et 1 500 mm sur l’axe Z, pour des pièces jusqu’à 12 000 kg.

• Fraiseuse MTE K25 avec 2 000-2 500 mm sur l’axe X, 1 000 mm sur l’axe Y et 1 100 mm sur l’axe Z, pour des pièces jusqu’à 6 000 kg.
• Fraiseuse CME FS-1 avec 1.500mm en axe X, 1.000mm en axe Y, et 1.000mm en axe Z, pour des pièces jusqu’à 4.000kgs.

Possibilité d’externaliser les grandes opérations d’usinage.

D’AUTRES ASPECTS IMPORTANTS :

• Grande capacité d’adaptation aux nouveaux défis de nos clients.
• Grande capacité de changement face à de nouveaux types de travail.
• Respect strict des délais et des exigences techniques.